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División petroquímica aplicada
Próximo paso
Respuestas claras sobre nuestros polímeros, revestimientos y procesos industriales para protección anticorrosiva.
Trabajamos con compuestos elastoméricos rígidos y láminas poliméricas técnicas formuladas para resistir fricción abrasiva continua y agresivos químicos. Nuestros materiales se desarrollan en laboratorio propio para garantizar inmunidad contra la corrosión bajo aislamiento térmico en cañerías industriales.
El revestimiento se aplica mediante extrusión continua sobre chapas metálicas y contenedores de fluidos. El proceso asegura un espesor uniforme y una adherencia química que sella la superficie contra humedad, sales y compuestos ácidos. No requiere curado adicional en sitio.
Nuestros revestimientos y láminas técnicas están diseñados para plantas petroquímicas, refinerías, industrias de proceso y cualquier operación B2B donde la protección superficial de metales expuestos a fricción abrasiva sea crítica. También se utilizan en tanques de almacenamiento y cañerías de proceso.
Sí, nuestro equipo de ingeniería de materiales analiza las condiciones específicas de cada aplicación: temperatura, presión, tipo de agente corrosivo y nivel de abrasión. Recomendamos el compuesto elastomérico o revestimiento que mejor se adapte a los requerimientos del cliente.
Los plazos dependen del volumen y la formulación solicitada. Para láminas técnicas estándar como la PT-500, el tiempo de producción es de 15 a 20 días hábiles. Los revestimientos personalizados pueden requerir hasta 30 días. Confirmamos fechas exactas al recibir las especificaciones técnicas.
Ventajas técnicas
Las láminas extruidas de compuesto elastomérico rígido bloquean la humedad y los compuestos ácidos que degradan las cañerías de proceso. Sin puntos de falla por corrosión bajo aislamiento térmico.
Prueba ASTM B117: 0% de corrosión a 2000 hEl revestimiento polimérico soporta el desgaste por partículas sólidas en suspensión y roces mecánicos repetitivos. La superficie se mantiene íntegra sin desprendimiento de capa.
Índice de desgaste Taber: < 12 mg/1000 ciclosLa formulación química del RAC-200 se aplica por extrusión directa sobre acero al carbono y acero inoxidable. Elimina el paso de primer y reduce tiempos de montaje en planta.
Ensayo de pelado: > 8 N/mm según ISO 4624El proceso de extrusión continua garantiza una capa homogénea incluso en codos, bridas y reducciones de cañería. Sin acumulaciones ni zonas débiles que comprometan la protección.
Tolerancia de espesor: ±0,05 mm en todo el perfilLos compuestos técnicos CER-700 mantienen sus propiedades mecánicas tras inmersión prolongada en nafta, tolueno y xileno. Ideales para refinerías y plantas petroquímicas.
Variación de masa tras 30 días: < 1,2 %